Assemblage de circuits imprimés BGA

INTRODUCTION À L'ASSEMBLAGE BGA

La technologie d'assemblage Ball Grid Array (BGA) est une technologie de montage en surface appliquée aux circuits intégrés, qui est souvent utilisée pour fixer de manière permanente des dispositifs tels que des microprocesseurs. L'assemblage BGA peut accueillir plus de broches que d'autres packages tels que les packages Dual in-line ou Quad Flat Packages, et toute la surface inférieure de l'appareil peut être utilisée comme broches, au lieu des seuls périphériques disponibles, et a également une longueur de fil moyenne plus courte que types de boîtiers limités en périphériques pour de meilleures performances à haute vitesse.

Kingford fournit des services d'assemblage de BGA depuis 1999, y compris des services de reprise de BGA et de reballage de BGA pour l'industrie de l'assemblage de cartes de circuits imprimés. Avec un équipement de placement BGA de pointe, des processus d'assemblage BGA de haute précision, un équipement d'inspection par rayons X de pointe et des solutions d'assemblage de PCB complètes hautement personnalisables, vous pouvez compter sur nous pour construire des produits de haute qualité et à haut rendement. Cartes BGA

Avantages de l'assemblage de circuits imprimés BGA

1. Haute densité

Les fabricants de PCB ont rencontré de nombreux problèmes, et le pontage des broches en fait partie. BGA surmonte ce problème, car les billes de soudure offrent la soudure appropriée requise pour maintenir le boîtier. Ces billes de soudure sont placées à proximité les unes des autres ; cela renforce les interconnexions et réduit l'encombrement du PCB. Les connexions haute densité par les composants BGA permettent une utilisation efficace de la zone sur le PCB.

High Density

2. Conductivité thermique

Un autre avantage de la technologie d'emballage BGA par rapport aux autres technologies d'emballage avec des broches discrètes (par exemple, la technologie d'emballage contenant des broches) est l'impédance thermique plus faible entre le boîtier et le PCB. Cela permet à la chaleur générée par le circuit intégré dans le boîtier d'être plus facilement conduite vers le PCB, empêchant la puce de surchauffer.

Advantages of BGA PCB Assembly

3. Broches à faible inductance

Des conducteurs plus courts signifient également que l'inductance inutile peut être réduite, une caractéristique qui peut provoquer une distorsion indésirable du signal dans les circuits électroniques à grande vitesse. Technologie d'emballage BGA, la distance entre le boîtier et le PCB est très courte, et avec des broches à faible inductance, il peut avoir de meilleures caractéristiques électroniques que les dispositifs à broches.

Low inductance pins

Capacités d'assemblage BGA

1. Types de circuits imprimés BGA :Micro Ball Grid Array (µBGA), Thin Chip Array Ball Grid Array (CTBGA), Chip Array Ball Grid Array (CABGA), Very Thin Chip Array Ball Grid Array (CVBGA), Very Fine Pitch Ball Grid Array (VFBGA), Land Grid Array (LGA), Chip scale Package (CSP) and Wafer level chip scale packaging (WLCSP).
2. Taille de l'assemblage BGA : La taille minimale du pas de notre BGA assemblé est de 0,25 mm.
3. Protocoles de test de PCB BGA : Nous utilisons principalement l'inspection par rayons X pour analyser les caractéristiques des PCB BGA. Cette technique est connue sous le nom de XRD dans l'industrie et s'appuie sur les rayons X pour dévoiler les caractéristiques cachées de ce PCB.
4. Reprise BGA : nous pouvons vous aider avec la retouche BGA et le rebillage BGA à un prix abordable ! Nous suivons cinq étapes de base pour effectuer une retouche BGA : retrait des composants, préparation du site, application de la pâte à souder, remplacement du BGA et soudage par refusion.

Types of BGA PCB
BGA Assembly size
BGA PCB testing protocols

Fournisseur professionnel d'assemblage de circuits imprimés BGA

Livraison à temps

Nous possédons un atelier de 4 000 mètres carrés et sommes équipés de 7 lignes de placement SMT entièrement automatiques et de 2 lignes d'assemblage DIP. que vous envisagiez une production complète ou des prototypes de circuits imprimés SMT, vous êtes assuré de bénéficier de délais d'exécution rapides.

Équipé d'un équipement d'assemblage SMT avancé

Nous disposons de 7 lignes de production SMT entièrement automatiques pour garantir une haute précision et un haut rendement d'assemblage, et nous disposons des équipements les plus récents, notamment des machines de placement Yamaha à grande vitesse, des fours de refusion, des systèmes d'inspection par rayons X et AOI en ligne, etc.

Processus de test BGA

En raison de l'inspection compliquée de la qualité de la soudure des boîtiers BGA et des billes de soudure situées sous la puce, la méthode optique traditionnelle ne peut pas insister pour savoir si les joints de soudure sont inspectés ou annulés. Pour les composants BGA dans le processus d'assemblage SMT, kingford choisit généralement les tests électriques. , une combinaison d'inspection automatisée par rayons X et d'autres méthodes pour assurer la précision de l'inspection.

Équipe de service à la clientèle professionnelle

Nous disposons d'un système de gestion avant-vente et après-vente complet et convivial, qui peut répondre rapidement et de manière complète aux besoins individuels des clients et fournir aux clients un support technique, des opérations de production et des services de commande 24 heures sur 24.

FAQ ASSEMBLAGE BGA

Q : Qu'est-ce que l'assemblage BGA ?
R : BGA ou Ball Grid Array est une technologie de conditionnement de PCB haute densité qui est largement utilisée pour les circuits intégrés. Avec le placement de composants de précision qu'il offre, il s'agit d'un emballage de montage en surface populaire.

Q : Quels sont les avantages de l'assemblage de circuits imprimés BGA ?
R : Les boîtiers BGA offrent une densité de broches plus élevée, une résistance thermique plus faible et une inductance plus faible que les autres types de boîtiers.

Q : Offrez-vous un devis personnalisé pour la carte de circuit imprimé BGA ?
R : Oui, tout ce que vous avez à faire est de partager vos exigences d'assemblage BGA exactes sur le formulaire de demande de devis, et nous l'examinerons et vous répondrons avec des devis personnalisés !

Q : Quels sont certains des facteurs qui affectent la qualité de l'assemblage BGA ?
A: Facteurs affectant la qualité de l'assemblage BGA, y compris l'impression de la pâte à souder, la précision du positionnement, la faisabilité de la conception des pastilles BGA, la courbe de température de soudure et les défauts de soudure, les technologies d'inspection et de reprise BGA et l'assemblage BGA à un prix intéressant.

Q : Quel type de test effectuez-vous pour l'assemblage de la carte de circuit imprimé BGA ?
A: Pour l'assemblage de la carte de circuit imprimé BGA, nous avons des protocoles de test rigoureux, y compris l'inspection par rayons X, les tests fonctionnels et l'inspection optique automatisée.

Q : Effectuez-vous un test de conception pour la fabricabilité de l'assemblage Ball Grid Array ?
R : Oui, bien sûr. Nous effectuons un contrôle DFM minutieux pour développer un profil thermique optimisé.

Q : Comment fonctionne la soudure BGA ?
R : Pour la soudure BGA, les billes de soudure sur l'emballage ont une quantité de soudure très soigneusement contrôlée, et lorsqu'elles sont chauffées lors du processus de soudure, la soudure fond. La tension superficielle amène la soudure fondue à maintenir le boîtier dans le bon alignement avec la carte de circuit imprimé, tandis que la soudure refroidit et se solidifie.

Q : Pouvez-vous proposer des assemblages BGA dans des délais rapides ?
R : Oui, absolument ! Nous nous engageons à offrir des délais d'exécution rapides. Bien que cela dépende de vos besoins, de la complexité des produits et de la quantité également.

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