Assemblage de circuits imprimés CMS

INTRODUCTION À L'ASSEMBLAGE DE PCB SMT

La technologie de montage en surface (SMT) est la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique qui permet aux fabricants de produire des appareils modernes avec des empreintes plus petites. La technique se prête à la miniaturisation des assemblages, qui est à l'ordre du jour. SMT peut être hautement automatisé, c'est donc un choix préféré pour les clients qui ont besoin de cartes de circuits imprimés en grand volume, mais il est également hautement personnalisable.

KingFord est un fournisseur d'assemblage de circuits imprimés SMT expérimenté et fiable qui fournit des Services d'assemblage de circuits imprimés pour les petits et moyens projets par lots, de la conception de PCB, l'analyse DFMA, la fabrication de PCB, le placement SMT, aux plug-ins DIP terminaux. Avec le processus d'assemblage SMT automatisé, nos cartes garantissent des performances optimales dans les applications les plus difficiles.

Processus d'assemblage de PCB SMT

1. Préparation du PCB et de la conception initiale du circuit imprimé

Les assembleurs utilisent une imprimante à pâte à souder pour placer la pâte à souder à l'emplacement souhaité sur chaque carte avant d'ajouter des composants à la carte. La pâte à souder est un mélange de particules de soudure et d'un flux spécial. Le chauffage de cette pâte à souder pendant la refusion provoque la formation de connexions électriques. Les fabricants utilisent souvent des pochoirs et des raclettes pour s'assurer que la pâte à souder est imprimée au bon endroit sur chaque circuit imprimé. L'impression par jet est une autre option pour l'assemblage de prototypes de circuits imprimés.

Preparing the PCB and Initial Circuit Board Design

2. Placement des composants montés en surface Composants

Après avoir appliqué de la pâte à souder et l'avoir inspectée, l'assembleur place soigneusement les composants sur la carte. En règle générale, ces composants sont emballés dans des plateaux, des bobines ou des tubes afin que les machines pick-and-place puissent utiliser des buses d'aspiration ou de préhension pour saisir les composants et les positionner sur le circuit imprimé flexible.

Placing Surface Mounted Components Components

3. Processus de soudage par refusion

La pâte à souder maintient temporairement les composants en place, mais les composants électriques ne sont pas entièrement fixés à l'unité et les connexions électriques ne sont pas effectuées tant que la disposition du circuit imprimé n'a pas été refondue. Dans un four de refusion, les unités sont chauffées jusqu'à ce que la pâte à souder atteigne une température suffisamment élevée pour former des joints de soudure. Ce processus doit être soigneusement contrôlé, car la température maximale de l'assemblage peut être proche de celle requise pour produire un joint de soudure acceptable.

Reflow Soldering Process

4. Contrôle

L'inspection d'assurance qualité peut avoir lieu à quelques moments clés du processus SMT, en fonction de l'équipement utilisé et des exigences de conception. Avant que les composants ne soient fixés, la pâte à souder est généralement inspectée pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts d'impression. L'inspection est également courante avant et après la soudure par refusion.

Inspection

Avantages de l'assemblage de circuits imprimés SMT

1. L'utilisation de la technologie SMT pour assembler les composants sur la carte permet de réduire directement la taille et le poids des PCB. Cette méthode d'assemblage nous permet de placer plus de composants dans un espace restreint, ce qui permet d'obtenir des conceptions compactes et de meilleures performances.
2. En raison de l'automatisation, la technologie SMT assure la fiabilité et la cohérence des PCB.
3. L'assemblage SMT se réalise généralement à l'aide de machines automatiques pour réduire les étapes manuelles pendant les processus SMT, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre à long terme.

pcb assembly team
Yamaha placement machines
SMT placement production lines

Fournisseur professionnel d'assemblage de circuits imprimés SMT

Livraison à temps

Nous possédons un atelier de 4 000 mètres carrés et sommes équipés de 7 lignes de placement SMT entièrement automatiques et de 2 lignes d'assemblage DIP. que vous envisagiez une production complète ou des prototypes de circuits imprimés SMT, vous êtes assuré de bénéficier de délais d'exécution rapides.

Assurance qualité

Nous sommes équipés d'équipements de test SPI, AOI et X-Ray en ligne, et le taux de réussite de la livraison des produits peut atteindre 99,5 %, conformément aux normes ISO, IATF et UL.

Chaîne d'approvisionnement et équipe d'ingénierie solides

Le principal avantage que nous apportons à la table est notre équipe d'ingénieurs compétents qui ont l'expérience et l'expertise nécessaires pour rendre justice à votre assemblage de circuits imprimés à montage en surface (SMT).

Équipe de service à la clientèle professionnelle

Nous disposons d'un système de gestion avant-vente et après-vente complet et convivial, qui peut répondre rapidement et de manière complète aux besoins individuels des clients et fournir aux clients un support technique, des opérations de production et des services de commande 24 heures sur 24.

FAQ sur l'assemblage de circuits imprimés CMS

Q : Qu'est-ce qu'un PCB d'assemblage SMT ?
R : Le montage en surface est un moyen de produire des circuits électroniques en plaçant des composants directement sur la surface de la carte’s. L'assemblage SMT est une alternative à la méthode de fabrication de circuits imprimés traversants, qui a connu son apogée dans les années 1970 et 1980.

Q : Qu'est-ce qu'un pochoir SMT ?
R : Un pochoir à technologie de montage en surface (SMT) peut également être appelé pochoir PCB, pochoir de pâte à souder ou pochoir laser. Le but principal d'un pochoir SMT ' est de simplement transférer la pâte à souder sur une carte de circuit imprimé nue.

Q : Quelle est la différence entre SMT et SMD
R : La différence entre SMD et SMT est que SMD (dispositif de montage en surface) fait référence à un composant électronique monté sur un circuit imprimé. En revanche, SMT (technologie de montage en surface) concerne la méthode utilisée pour placer des composants électroniques sur une carte de circuit imprimé.

Q : Prenez-vous en charge l'assemblage de composants BGA ?
R : Oui, nous le faisons.

Q : Quels sont vos protocoles de test pour le montage en surface ?
R : Nos protocoles de test pour l'assemblage de montage en surface incluent : l'inspection optique automatisée, les tests aux rayons X, les tests en circuit et les tests fonctionnels.

Q : Pouvez-vous fournir des cartes de circuits imprimés SMT selon nos exigences personnalisées ?
A: Si vous avez besoin de circuits imprimés assemblés pour répondre à des exigences uniques, oui, nous fournissons un assemblage de circuits imprimés SMT en fonction de vos exigences particulières.

Q : Où sont utilisés les PCB SMT ?
A: SMT est utilisé presque exclusivement pour l'assemblage et la fabrication de PCB de nos jours.

Q : Quelle est la différence entre les composants traversants SMT & ?
R : Les composants traversants sont mieux utilisés pour les produits à haute fiabilité qui nécessitent des connexions plus solides entre les couches. Alors que les composants SMT ne sont fixés que par soudure sur la surface de la carte, les fils de composants traversants traversent la carte, permettant aux composants de résister à davantage de contraintes environnementales.

Q : Quels fichiers et documents sont requis pour ma commande d'assemblage PCB SMT ?
R : Fichiers Gerber, Nomenclature et Placement des composants ou Choisissez & Placer le fichier.

Q : La soudure manuelle peut-elle être utilisée dans le processus d'assemblage de cartes de circuits imprimés SMT ?
R : Oui, une combinaison de soudure manuelle et de soudure automatisée peut être utilisée.

Q : Le SMT est-il moins cher que le trou traversant ?
R : Les appareils SMT sont très petits, plus rapides à placer et peuvent être montés des deux côtés d'un circuit imprimé, ce qui rend les cartes SMT beaucoup moins chères à fabriquer.

Q : Quels sont les avantages de l'assemblage de circuits imprimés à montage en surface (SMT) ?
R : Les circuits imprimés SMT présentent un large éventail d'avantages, les plus importants étant le fait qu'ils conviennent aux cartes de circuits imprimés qui offrent une petite taille et un poids réduit.

Contactez-nous >>
×

Nous contacter

captcha
×

Renseigner

*Nom
*Email
Nom de la compagnie
Tel
*Message